精密車件，是經(jīng)過精度很高的自動(dòng)車床加工制造而成，現(xiàn)在很多連接器PIN針，大多都會(huì)采用兩種常用的加工方式：車床與沖壓。兩種不同的方式，加工出來的五金件也不一樣。在這里，東莞品曄電子小編主要講下自動(dòng)車床主要的一些特點(diǎn)：

　　一、由于機(jī)床的五把刀具與二個(gè)尾軸在加工過程中可以同時(shí)工作，所以這種機(jī)床比數(shù)控機(jī)床加工零件的速度要快4～6倍。

　　二、復(fù)雜零件可同步進(jìn)行外圓、球面、圓錐面、圓弧面、臺(tái)階、割槽、鉆孔、攻絲、板牙、壓花、切割等加工，一次即可完成所有加工工序，加工精度極高，無需手工操作，自動(dòng)送料完全實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化，一人可看多臺(tái)。同時(shí)還可以使用銑牙裝置加工外螺紋、徹底解決板牙難以加工問題、且可以加工雙頭螺紋。

　　三、精密全自動(dòng)車床，有五組刀架，分別配有千分卡微調(diào)使工件達(dá)到高精度，根據(jù)工件加工工序可裝10多把刀。

　　二軸裝置：

　　主軸采用電磁離合器，帶動(dòng)攻牙主軸，利用高速回轉(zhuǎn)與機(jī)械主軸同方向之回轉(zhuǎn)差進(jìn)行攻牙。

　　二軸可搖動(dòng)變換加工，絞孔、攻內(nèi)外牙可同時(shí)一次加工完成。

　　四、結(jié)構(gòu)精密，通過凸輪來控制生產(chǎn)，凸輪每轉(zhuǎn)一個(gè)回轉(zhuǎn)即完成一個(gè)零件的加工。凸輪轉(zhuǎn)速1.0～36轉(zhuǎn)/分鐘，可根據(jù)不同的加工零件進(jìn)行調(diào)整，每分鐘最快可加工36個(gè)零件。

東莞市品曄電子有限公司作為國內(nèi)精密車件、五金沖壓件、PIN針、銅針、銅件、螺母銅套、電源針腳、電子插針及車削件定制研發(fā)生產(chǎn)廠家，專注為連接器客戶提供高品質(zhì)、高效能、節(jié)能環(huán)保的車件產(chǎn)品。致力于發(fā)展成為連接器行業(yè)綜合實(shí)力較強(qiáng)的車床加工品牌服務(wù)商。

品曄電子所研發(fā)生產(chǎn)的精密車件、車床件、連接器PIN針、電子插針、五金件均屬定制產(chǎn)品，其價(jià)格及規(guī)格尺寸、數(shù)量、材質(zhì)、制作工藝等方面，沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，如有需要請(qǐng)聯(lián)系我們，謝謝!